小型枸杞低溫超微粉碎機

　小型枸杞低溫超微粉碎機

　枸杞低溫超微粉碎機適合多種物料，多種工況的粉碎工藝過程，其粉碎能力為0。5-5kg/h（實驗型）；粉碎溫度為室溫～196℃。對任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用?？梢苑鬯楦呃w維等無法用粉碎機粉碎的物質；得到更細的粉末提高物料的利用率和得到流動性好的粉末，可防止物質由于粉碎發熱而變質，保持粉碎物的色、香、味以及營養成分不變；可防止粉碎過程中的粉塵爆炸，降低噪音；粉碎機的粉碎能力高。

　　枸杞低溫超微粉碎機生產過程中，必須經常檢查軸承的溫度，當溫度升超過50℃時應接水冷管冷卻軸承。當溫度升到90℃時，應停機檢查，查明原因并排除故障。新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。刀片，要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。

　　枸杞低溫超微粉碎機方法在工藝基礎上提高超細粉碎超微粉碎力度、粒度分布調節控制技術。目前用于制備超微粉體設備主要，雷蒙磨粉機、立式磨粉機、球磨機、轉筒式球磨機、震動磨、研磨微粉機。用上述粉碎設備達到D98粒度均勻可控要有很好分級設備，必須精細分級。該產品適用于干式超微粉碎工藝，由于氣流速度高，沖擊力大，粉體在氣流膨脹情況下粉碎，不會升溫，適用于熱敏性、低熔點及有揮發性物料的超微粉碎。采用自動化、智能化控制系統，實現精確控制粉碎過程，保證粒度分布均勻。

　　應用枸杞低溫超微粉碎機時，其操控必須做到以下幾個方面的要求：

　　1、優化分級結構。分級是超微粉碎系統至關重要的環節，也是一個較顯著的特點，就是能實現連續的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。

　　2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內能*得到物料的供給，滿足粉碎室內的物料濃度。

　　3、優良的雙變頻控制技術，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。

　　4、進入枸杞低溫超微粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預粉碎處理，這是節約能源和提高單位產量的較直接有效的方法。

小型枸杞低溫超微粉碎機